MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

打磨とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム硬质不锈钢、亜鉛硬质不锈钢、マグネシウム硬质不锈钢、チタン硬质不锈钢などの重重金属材質の外形処理、面取り、バリ取り、打磨などを指す。重重金属射出去定型製品はその技術的特徴のため、之本的に题材は打磨プロセスを経なければならない。

粉磨3的因素：

よくお客様から、磨研された製品の零配件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な打磨记者や打磨機械を使用しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛锰钢ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉磨研石を使って磨研して、結果は磨研すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動粉磨设备機を用いて前線を撤除し、粉磨设备中に多くのガスケットが重なり、不好的品率が高く、これらの現象が彼らが粉磨设备三重要问题を処理していないことと密接に関係しており、粉磨设备三重要问题とは何か。すなわち、機械、ワーク、粉磨设备网络新闻は、この3つが无利に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

研磨抛光テクニック：

次の3つの影响因素について簡単に阐发します。

一、機械は表层処理において、经常性操作する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心研磨抛光機、渦免疫印迹光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は操作が省事で、各種结构件の小、中、大ロット量の激光加工厂に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型打磨设备打磨设备機であり、作業時に结构件と打磨设备网络新闻が閉鎖されたドラムの中で因素に回転し、传输速率が遅く、小さいサイズ、薄い各種结构件によく使われ、特に立体式の大きい结构件は、振動式光仕上げ機を用いて激光加工厂すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心粉磨设备機は実際には高速度收费站のドラム式光仕上げ機であり、普通型的には大皿によって4つ（大型機にも2つ）の遠心粉磨设备バレルが高速度收费站回転し、滚动摩擦力が大きく、粉磨设备効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で生产しにくい小さな零配件によく使われている。

渦電流機も稳定精磨機であり、シャーシの回転により、強力な過電流滑动摩擦運動を组成部分し、小零配件のバッチ撤除、バリ撤除、精磨に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零配件、異なる規格の零配件、異なる表单提交の零配件、つまり異なる機械と碾磨网媒を組み合わせることが表单提交される。例えば、ダイカストした亜鉛铝合金零配件は过酸皮膜を撤除する需用があり、樹脂碾磨石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零配件は切屑し、バリを撤除する需用があるので、切屑力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、磨细设备传媒磨细设备传媒は磨细设备石、磨细设备石、磨细设备剤、光沢剤などの磨细设备磨细设备資料を含み、各資料には专门の応用範囲があり、例えばプラスチック磨细设备石は材質の柔らかい資料、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系磨细设备石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い資料に支配されます。磨细设备材質が鉄の零部件は、鉄光沢剤を支配する需注意があり、磨细设备材質が銅の零部件は、銅光沢剤を支配する需注意があり、手物质切割剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱硝化作用皮膜に支配され、他の零部件に支配すると、零部件を腐食し、破壊する就能性がある……総じて言えば、磨细设备三方面の身体机能、特徴を十分的に搞懂してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

研磨机手段：

1、粘性流体碾磨

水射流抛光抛光は、绕城高速に流動する液态及びその担持砥粒によってワーク外层を抛光抛光することで抛光抛光の个人目标を達成する。
不时控制方法は：粉磨剤噴射粗代加工、液态噴射粗代加工、气流動力粉磨などである。气流動力粉磨は油圧によって駆動され、粉磨微粒を搬送する液态网络新闻をワーク表皮を稳定に往復流させる。网络新闻は主に比較的低い圧力で流動性の良い越来越な单质（ポリマー状物質）を用い、粉磨剤を添加して製造され、粉磨剤は炭化ケイ素粉沫を用いることができる。

2、機械粉磨

機械打磨设备は车削手工加工、的资料外层の塑型変形によって打磨设备された凸部を撤除して平滑面を得る打磨设备方法であり、平凡にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを支配し、手足業を主とし、尤其零配件、例えば回転体内层、ターンテーブルなどの補助材料を支配することができ、外层品質の恳请が高いものは超密切打磨设备打磨设备方法を採用することができる。超密切打磨设备打磨设备は特製の打磨设备具を採用し、打磨设备剤を含む打磨设备液の中で、ワーク被手工加工外层にプレスし、高速的回転運動を行う。

この技術を使用するとRa 0.008に達することができるμ mの的外表粗さは、様々な碾磨手段の中で最も高い。

光学薄膜レンズ金型はよくこの方法を採用する。

3、超音波研磨设备

ワークを打磨材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動影响によって、打磨材をワーク外观で打磨する。超音波生产制造はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、工装夹具の製作と取り付けは難しい。超音波生产制造は化工的または電気化工的的方式と結合することができる。稀硫酸の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌稀硫酸を加えて、ワーク外观の消融与生俱来物を離脱させ、外观付近の腐食または電解質を均一にする、

液中の超音波のキャビテーション度化は腐食過程を按奈することもでき、外貌の光輝化に有利于である。

4、電解研磨设备

電解打磨の根据人生道理は电学打磨と同じで、すなわち選択的な消融知料の外形の很细微な凸部によって、外形を滑らかにする。电学打磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気电学打磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融自身物が電解液中に拡散し、内容样貌の幾何学的粗さが低し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、外表通常看上去光輝度上移、Ra＜1μ m 。

5、流体力学磨研
流体动力机磨设备は、稳定に流動する液及びその担持砥粒によってワーク的外表を机磨设备することで机磨设备の计划を達成する。

总是操作行为は：精磨剤噴射手工加工厂、固态噴射手工加工厂、像水射流一样動力精磨などである。像水射流一样動力精磨は油圧によって駆動され、精磨阿尔法粒子を搬送する固态网络新闻をワーク看上去を高速收费站に往復流させる。

网络媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い尤其な有机物（ポリマー状物質）を用い、打磨剤を加入して製造され、打磨剤は炭化ケイ素粉化を用いることができる。

6、化学上的抛光

电学打磨は、资源が电学传媒中の的表面に微視的に凹陷している高斯模糊を凹部より優先的に消融させ、平滑面を得ることである。この方式の主な利点は、複雑な設備を需要とせず、複雑な内部结构のワークを打磨することができ、同時に多くのワークを打磨することができ、効率が高いことである。电学打磨の亮点的な問題は打磨液の調製である。电学打磨により得られる的表面粗さは通常的に数10であるμ m 。

7、磁気打磨打磨打磨

磁気磨细磨细は永磁铁磨细剤を用いて磁場感召下で磨细ブラシを造成し、ワークを研削生产制作制造する。この方式方法は生产制作制造効率が高く、品質が良く、生产制作制造基础が制御しやすく、作業基础が良い。適切な磨细剤を控制して、长相粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型激光生产加工でいう磨研は、他の業界で恳求されている看起来磨研とは大きく異なり、厳密には金型の磨研は鏡面激光生产加工と呼ばれるべきである。磨研自体に高い恳求があるだけでなく、看起来平展度、平滑度、幾何学的精确にも高い基準があります。看起来磨研は普通级的に、光沢のある看起来を得るだけでよい。